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焊接工艺方法符号
AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding—...
2015-08-25
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6061铝合金超声波焊接接头组织与性能研究
6061铝合金具有中等强度、耐腐蚀、加工性能好、可焊接性强等优点，已广泛用于功能和结构材料。国内外常采用传统的焊接方法(如MIG、TIG等)对此类合金进行焊接，但所焊接的接头强度不够，且焊缝容易产生气体、夹渣、裂纹等缺陷。超声波焊接技术能够实现传统焊接方法难以焊接的镁合金、铝合金等低熔点材料的连接，再加上其节能、...
2015-08-25
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国内生铁市场成交疲软短期难有起色【转帖】
近日，国内生铁市场依旧维持弱稳态势，市场成交情况略显疲软。近段时间钢材价格持续震荡运行，炼钢生铁市场虽未出现跟调行情，但铁厂与贸易商对后期整体市场持悲观态度，加上钢厂对炼钢生铁的采购仍较为谨慎，因此后期炼钢生铁市场依旧弱势。铸造生铁市场目前成交多以一单一议为主，个别铁厂大单成交多有优惠。据铁厂表示，目...
2015-08-25
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中强度ht20-40灰口铸铁的补焊工艺
摘要：采用灰口铸件HT20-40的补焊工艺方法，可有效地防止裂纹的产生，使焊缝有一定的塑性和强度，并有较好的机加工性和抗裂性。 关键词：灰口铸铁；补焊；熔合比；焊接工艺；热影响区 铸铁的焊接，主要应用于铸件的补焊。灰口铸铁补焊时，容易产生白口〔1，2〕，以及出现裂纹等问题。当焊缝强度较高而母材强度较低时，容易产...
2015-08-25
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用爆炸焊接法制备层状金属复合材料
层状金属复合材料是采用高能率加工技术，把两种甚至多种普通加工技术(如焊接等)不能连接的不同金属材料复合成为一体的新型功能材料。层状金属复合材料综合了各组元优点，弥补了各自的不足，可改善材料的力学性能、热电性能、磁性、成形性、焊接性、耐腐蚀性等诸多性能，有优异的综合性能，已经广泛应用于国民经济各个方面。爆...
2015-08-25
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焊接切割作业的"八项注意"
第一项注意 不准未受过专门训练的人员和使用有缺陷的焊接工具、设备进行焊接工作。人员取得焊工合格证后，使用合格的工具和设备，方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。第二项注意 不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，应经过工作安全分析，...
2015-08-25
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07MnNiCrMoVDR钢焊接热影响区低温冲击韧性及冷裂敏感性
07MnNiCrMoVDR钢是低焊接裂纹敏感性钢，主要用于制造石油和化工等行业的低温设备。由于是在低温使用，该钢焊接接头的安全可靠性引起了人们的重视，大量的失效事故证明，焊接热影响区是造成结构破坏的最危险部位。作为低温钢很重要的一项技术指标就是低温冲击韧性。但在焊接时改变了该钢的微观组织，使冲击韧性下降，脆性破坏...
2015-08-25
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T92/Super304H异种钢焊接接头组织分析
T92钢和Super304H钢是为适应超超临界(USC)机组而开发出来的新型耐热钢，其中T92钢是在T91钢基础上通过Mo、W联合强化得到的一种细晶铁素体耐热钢；而Super304H钢是在TP304H钢基础上添加Cu、Nb和N合金元素，并通过改进成材工艺得到的一种细晶奥氏体耐热钢。由于锅炉过热器各区域蒸汽温度不同，对钢管的高温蠕变强度、抗腐蚀性和...
2015-08-25
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无头焊接轧制工艺过程
焊接过程从加热炉出口开始，钢坯在加热炉出口经高压水除鳞后，其前端与已进入粗轧机的前一根钢坯的尾部闪光对焊在一起。具体程序如下：（1） 脉冲发生器落下，测量已进入粗轧机的钢坯尾部的运行速度，光电管测出钢坯头尾出现的时间，焊机启动，加速至钢坯的运行速度，即与第一架轧机的咬入速度一至； （2） 两套夹钳分别将两...
2015-08-25
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铝-钢异种材料的焊接
铝合金具有密度小、耐蚀性好、导电性及导热性高等优良特性，使用铝合金来代替钢能够大大降低焊接结构的质量。而钢具有良好的焊接性和力学性能，铝-钢焊接结构已广泛应用于汽车、轮船制造等行业。铝的熔点为660℃，比钢低700-900℃，在焊接时，熔点低的铝先熔化，此时钢仍未熔化，由于铝与钢的密度差别较大，熔池中的铝会浮在...
2015-08-25
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手工气焊(割)工
1．一般规定 (1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 (2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶、压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件...
2015-08-24
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高耐磨铸铁热处理工艺及性能
1.消除应力退火耐磨铸铁、合金铸铁由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组...
2015-08-24
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不锈钢精密铸造行业定义及发展历史分析【转帖】
不锈钢精密铸造定义不锈钢精密铸造或称熔模精密铸造，硅溶胶工艺。据中国报告大厅发布的不锈钢精密铸造行业市场调查分析报告显示，不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法...
2015-08-24
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环保很好的铸造工厂
2015-08-24
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微合金晶粒细化方法及原因
一般的晶粒细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总质量分数小于 0.1 %)是比较有效的细化钢铁材料晶粒的方法之一。在一定范围内 ,随微合金元素含量的增加 ,铁素体晶粒越细小。晶粒细...
2015-08-24
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采用焊接成型工艺的性能研究
随着钢在各领域的扩大使用，需要采用焊接成型工艺的场合越发增加，研究表明，低合金高强钢中利用Ti、Nb、V等元素进行微合金化，钢中的TiN、NbN、VN等粒子抑制奥氏体晶粒的长大，可有效提高采用大热输入焊接方法钢的强度，并改善焊接粗晶热影响区的韧度。通过适当焊后热处理可使Ti在焊缝中主要以TiC/N形式出现，TiC/N面心立方...
2015-08-24
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