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    奥氏体耐热钢310S因镍、铬含量高,在氧化介质中具有优良的耐蚀性,同时具有良好的高温力学性能,因此它既可用于耐蚀部件又可用于高温部件,在石油化工及其他高温氧化环境中得到了广泛应用。310S奥氏体耐热钢在高温下合金表面形成致密的Cr2O3保护性氧化膜,是其具有较好抗高温氧化性和耐腐蚀性的有力保障。但Cr2O3氧化膜的稳定...
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    一、焊接、切割机原理及常见方法 1.气焊与气割 (1)气焊 气焊是利用化学能转化为热能来加热金属的一种熔化焊。在焊接操作过程中,焊工可能接触各种可燃易爆气体,接触压力容器与燃烧容器、电机、电器,使用明火,有时还要进行登高或水下作业,或者在金属容器等狭小空间内操作。因而使得作业场所中存在爆炸、火灾、触电、灼烫、...
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    为避免冷裂纹及改善焊接接头的力学性能,应采取预热、后热和焊后高温圆火等措施。 (1)焊前预热 焊接马氏体不锈钢,特别在使用与母材同成分的焊接材料时,为了防止冷裂,焊前需预热.预热温度一般选在20()~320℃,最好不高于马氏体开始转变温度。含碳量是确定预热温度的最主要因素,含碳量高,预热温度应高一些。影响选择...
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    调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的,在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分...
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    焊接横向裂纹产生原因主要有以下几个方面:1、应力作用。即钢管成型后的残余应力和焊接应力。 2、焊接工艺不合理。如焊缝成形系数过小、预热温度不够或未进行焊前预热、焊接线能量过大、焊接后热处理不当、保温时间太短等。 3、由于氢的存在。如焊剂烘干不够,预热温度不充分或未进行焊前预热、以及多层焊的层间温度不够。 4...
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    防止焊接飞溅方法金属加工CO2焊接飞溅的预防措施(1)采用活化处理过的焊丝可以细化金属熔滴减少飞溅,改善焊缝的成形。所谓活化处理就是在焊丝表面涂一层薄的碱土金属或稀土金属的化合物来提高焊丝发射电子的能力,最常用的活化剂是铯(Cs)的盐类如CsCO3,如稍加一些K2CO3,Na2CO3,则效果更显著。(2)限制焊丝中的含碳量...
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    依靠辉光放电的离子渗氮技术自上世纪70 年代以来已获得广泛应用,但离子渗氮过程中工件的打弧和空心阴极效应影响渗氮质量以致损坏处理工件表面,是必须予以克服的一个技术问题。对离子渗氮机理的研究认为,N2的中性原子态和震动的分子态是在辉光放电渗氮过程中主要的反应微粒,这意味着渗氮时没有必要将工件处于几百伏甚至上...
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    针对现有连铸辊堆焊技术的上述不足,研发出一种新的步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺,保证电弧稳定,自动脱渣,无夹渣,稀释率低,低热输入,表面平整,焊后残余应力分布合理,不存在与连铸辊轴线方向垂直的剪切应力以及堆焊盲区,适应大、小直径辊子堆焊,从而提高连铸辊的寿命。步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺针对现有连铸辊堆焊技...
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    刀具磨损是切削加工中最基本的问题之一。了解刀具磨损的情况和原因,可以帮助刀具制造商以及用户延长数控刀具寿命。现在的数控刀具都会采用涂层技术(包括采用新的合金元素),这进一步有效的延长了刀具的使用寿命,同时可以显著提高生产率。一、刀具磨损机理介绍 在金属切削加工中,产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很...
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    1.焊前预热 焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下:(1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了焊接接头的抗裂性。(2)预热可降低...
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    钛是英国科学家格内戈尔于1791年首先从钛铁矿石中发现的,1795年德国化学家克拉普洛特也从金红石中发现了这一元素,并命名为“钛”。由于钛的化学活性高,在它被发现的120年后的1910年才首次提炼出金属钛,1940年用镁还原法制得了海绵钛,从此奠定了钛的工业生产方法的基础。 钛在地壳中的储量非常丰富,它仅次于铁、铝、...
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    随着工业生产能力的提高,高效、敏捷、环保的加工技术正受到越来越广泛的重视。激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率的焊接方法,正好契合了业界这一需求,在航空航天、汽车、造船等领域获得越来越广泛的应用。在诸多影响激光焊的因素中,保护气体占有重要地位。近几年,随着高功率光纤激光器的诞生与发展,光纤激...
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    针对现有连铸辊堆焊技术的上述不足,研发出一种新的步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺,保证电弧稳定,自动脱渣,无夹渣,稀释率低,低热输入,表面平整,焊后残余应力分布合理,不存在与连铸辊轴线方向垂直的剪切应力以及堆焊盲区,适应大、小直径辊子堆焊,从而提高连铸辊的寿命。步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺针对现有连铸辊堆焊技...
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    双相不锈钢具有较高的强度和韧性,以及较好的耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳性能,广泛应用于石油化工、海上化学产品储罐、海水交换器等领域。双相不锈钢中应用最为广泛的是SAF2205,超级双相不锈钢SAF2507以其更优异的耐蚀性能受到更多的关注。双相不锈钢焊接接头的力学性能和耐蚀性取决于焊接接头中能否保持适当的奥氏...
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    一.工序原辅材料准备:焊丝(可以使用自浇焊丝,最好外购成品焊丝)、Φ3mm钨极、NaOH水溶液、紫铜板、工业焊接用氩气、棉布; 二.焊接控制要点: 1.把焊丝浸泡在NaOH水溶液,去除表面的氧化铝膜,时间10分钟,后在焊接时取出用棉布擦拭干净; 2.把铸件上的气孔、夹渣等用磨头打磨,形成敞开式的创口,清除干净; 3.调整氩...
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    镍管主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金,如镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金,含镍成分较高的铜镍合金,就不易腐蚀。也作加氢催化剂和用于陶瓷制品、特种化学器皿、电子线路、玻璃着绿色以及镍化合物制备等等。在安装过程中,碳钢和低碳镍不能直接接触(如:工具、辅助装置、吊装等),必须采取隔离措施。 镍管焊接气候条件...
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    金属切削机床是使用切削的方法将金属毛坯加工成零件的机器,习惯上我们称之为机床。在我国机床行业,机床大小不同,生产的数量则不同,对于中、小型机床一般为批量化生产:大型及重型机床为单个或小批量生产。一般机床的工件条件如承载、受冲击及润滑条件等明显优于汽车、拖拉机及重型机械。零件是整个机床的支撑,其精度保持...
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    各位大大! 接到一个客户的图纸,要求硬度是190-220HBN。不知道这个HBN是什么硬度,能不能换算成HB呢? 有没有相应的什么资料可以借鉴借鉴的? 跪求!!
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    容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器。 容积式换热器按传热方式的不同可分为混合容积式换热器、蓄热容积式换热器和间壁容积式换热器三类。 简介 一种容积...
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    主要合金元素在铝合金中的作用Si元素 硅是最重要的合金元素,也是铸造铝合金的主要合金元素。它能显著提高铝合金的流动性,降低铝合金的密度,更重要的是它在铝合金中的固溶量很少,可以大部分以初生硅或第二相粒子(Mg2Si)的形式析出,它能提高铝合金的耐磨性能。它的缺点是它使铝合金的加工性能变差。随着硅含量的增加,8%到...
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