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浅析双层FBE防腐系统的喷涂工艺

双层FBE涂层体系由覆盖于裸管表面的FBE底涂层和改性的FBE面涂层组成。双层FBE的涂敷工艺与标准的熔结FBE喷涂工艺基本相同，只是在喷粉室和喷枪的布置上有所变化，不需增加复杂的设备。喷粉室喷枪的布置形式有双喷粉室和整体喷粉室两种，它们用于双层FBE涂层体系的喷粉工艺分别如双喷粉室喷涂工艺和整体喷粉室喷涂工艺。双层F...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(160)
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铝型材阳极氧化时封孔工艺优化与封孔槽的维护

铝材常温封孔质量的影响因素有：封孔液中的封孔物质镍盐、氟离子、封孔添加剂及其含量，这3个因素是决定铝材封孔质量效果的关键性因素：溶液的PH值、温度和封孔时间是影响铝型材封孔质量的重要条件因素;而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝材封孔质量的重要保证、经过试验表明，保证铝材常温封孔质量适宜生产工艺条件很重...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(173)
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工件电镀前常用的脱脂方法

1.有机溶剂脱脂特点：皂化油脂和非油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。脱脂快，但不彻底，需用化学或电化学方法补充脱脂。有机溶剂易燃;有毒、成本较高。适用范围：可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污严重的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。2.化学脱脂特点：方法简便，设备简单，成本低，但脱脂时间长。...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(128)
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硅酸铝陶瓷纤维挡火板的特点及应用介绍

硅酸铝陶瓷纤维挡火板是采用湿法真空成型工艺加工而成，该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡，硅酸铝陶瓷纤维挡火板适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。硅酸铝陶瓷纤维挡火板特点：硅酸铝陶瓷纤维板耐压强度高、使用寿命长;低热容量，低热导率;非脆性材质，韧性好;尺寸精确，平整度好;易切割安装，施工方便;优良的抗风...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(159)
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汽车外部装饰用电镀铬工艺及试验方法

当今社会很多汽车外观都采用装饰用电镀工艺,不仅可以给汽车灯具增添时尚感,而且还可以使汽车整体富有高级感。但是,由于汽车上的电镀件通常都是暴露在室外,而且要经历各种环境的考验,所以汽车外部用电镀件需要很严格的工艺和评价标准。一般汽车灯具会根据使用条件选择电镀种类,现具体分为4种:等级U,使用条件为严苛,适用例为外...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(173)
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解析运用在磷化硅电镀的金材堵洞技艺

采用电镀技术来填满微导通孔的工艺是以“倒置”充填模式来进行的，也就是说，在电镀铜过程中，微导通孔的底部发生的铜沉积速度是最快的。但是，在制造IC封装基板时，由于HDI的要求和今后三维结构的情况下，不仅微导通孔需要填孔，而且通孔内也要进行填孔。不管怎样，通孔的几何特性(形状、结构、尺寸等)总是与微导通孔有差别...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(158)
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铝合金模板生产工艺探讨

1 模具设计要考虑的问题模具的设计必须满足刚度、强度的计算要求，以达到减少模具在受压时的弹性变形量。在确定工作带时，工作带的长短、空刀形式、模颈及焊合室形式等，都要考虑参数选择最佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的选择，在允许范围内尽量选较大值，达到减小压力的目的。铝模板一般采用6061等硬合金生产，使生产技...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(118)
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氧气底吹连续吹炼炼铜技术的魅力

随着我国对环保要求越来越严格，近几年来，我国新建铜冶炼厂引进了闪速连续吹炼、氧气顶吹连续吹炼新技术代替传统的PS转炉吹炼。除了闪速连续吹炼、氧气顶吹连续吹炼外，世界上还有三菱连续炼铜法、诺兰达连续吹炼、特尼恩特连续吹炼等在生产运行中。近几年，中国恩菲工程技术有限公司冶金工作者自主研发了氧气底吹熔炼炼铜技...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(165)
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激光表面硬化技术在模具制造中的应用

利用激光表面处理技术能使低等级材料实现高性能表面改性，达到零件制造低成本与工作表面高性能的最佳组合，具有可观的经济效益和社会效益。激光硬化依靠材料基体的热传导进行自冷淬火，无须冷却介质和相关配套装置，成本低，且对环境无污染。激光表面硬化处理后的零件表面硬度比常规淬火硬度提高15%～20%，硬化层深度通常为0...
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关于铝型材模具制模技术特殊要求

铝型材挤压工模具的制造也是决定其品质和使用寿命的关键因素之一。由于铝挤压工模具具有一系列特点，因此对铝型材模具制模技术提出了一些特殊要求：(1)由于铝合金挤压工模具的工作条件十分恶劣，在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用，因此，要求使用高强耐热合金钢，而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工...
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模具焊接修复工艺要点

锻造企业需要必要的设备和正确的培训来保证焊接修复工艺的正确，其中包括具备正确的焊接材料、焊接电源、焊接辅助设备、天车、电炉。在此基础上，正确的焊接工艺包括以下9点：1、模具清理及检查待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础，清理后根据检查结果，确定焊接修复工艺，包括使用焊材的型号及数量，根据模具...
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电抛光液和工艺条件

电抛光液和工艺条件。电抛光溶液对于抛光的质量有非常重要的影响。电抛光溶液因金属材料的不同而不同，无统一配方，但是对于电抛光溶液都有如下一些要求。①电抛光溶液中应当含有一定量的氧化剂和能与阳极产物在阳极表面形成电阻很大的黏膜的成分。②在不通电的情况下，电抛光溶液不应对被抛光金属有明显的腐蚀作用。③无论通...
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铝型材热处理的四把火：退火、正火、淬火及回火

铝型材热处理是将铝型材产品放在一定的介质中加热到适宜的温度，铝型材热处理的文章及信息并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。铝型材热处理是材料生产中的最重要的工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件的内部的显微组织，或改变工件的表面的化学...
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电镀液分散能力的测定方法

基本原理金属镀层的厚度以及在零件表面上镀层厚度分布的均匀性是检查镀层质量的重要指标之一，因为镀层的耐蚀性与镀层的厚度有直接的关系，如果镀层厚度在零件表面分布得不均匀，那么镀层薄的部位首先被腐蚀，其余部分镀层再厚也就失去了作用。镀液的分散能力用以表征镀层厚度分布的均匀性。它与镀液的性能和电镀规范有关。...
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化学除锈、抛光和电化学抛光

1.化学除锈化学除锈，即采用酸与金属材料表面的锈、氧化皮及其他腐蚀产物发生反应，使其溶解而去除的工艺。与机械清理相比，它具有除锈速度快、生产效率高、不受工件形状限制、除镑彻底、劳动强度低、操作方便、易于实现机械化、自动化生产等优点。常用于化学除锈的酸液有盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、柠檬酸、酒石酸等，以...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(120)
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预处理及机械处理-除油

零件或制件表面上通常都存在油污，多为各种矿物油，如机油、柴油和凡士林等，还可能有少量的动植物油脂。必须去除这些表面油污，才能保证材料表面处理技术的顺利实施。除油的方法很多，主要有以下几种。1.化学除油化学除油又称碱液清洗或化学脱脂。它利用碱与油脂起化学反应来去除材料表面的油污。化学除油操作简便、去油能...
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除锈的方法——喷丸

喷砂或喷丸是以压缩空气或机械离心力为动力，将石英砂、铁砂、钢珠或其他硬质材料表面喷射或抛射在材料表面，利用冲击力和摩擦力来除锈的方法。喷砂可以用于去除金属制品表面的毛刺、氧化皮以及铸件表面上的熔渣等，也可用来清理焊接件焊缝处的残留物。喷砂不但可以清理零件表面，使表面粗化，提高涂层与基体的结合力，而且...
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金属材料腐蚀控制及防护方法

1.产品合理设计与正确选材任何一种材料或制品，经长期使用或I&存后完全不发生腐蚀是不可能的。但是多年的实践表明，材料及其制品发生腐蚀的原因，许多是由于人们对腐蚀理论不够了解，对长年积累起来的防腐蚀经验和技术不够重视所造成的。腐蚀及其控制是一个贯穿产品设计、试制、生产、使用和维护等各个环节的重要问题...
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金属表面的活化

金属表面的钝化虽然可以减缓材料表面的氧化或腐蚀过程，但钝化膜的存在却是实施许多材料表面处理技术的障碍，使得表面涂、镀层与金属基体的结合力大幅度降低。为此，大部分材料表面处理技术实施之前都要进行适当的表面预处理，使基体表面处于活化状态，即获得清洁表面或者洁净表面。金属表面活化过程是钝化的相反过程，能...
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PLC和触摸屏的电镀生产线控制系统系统的构成

摘要：本文介绍了触摸屏与PLC组成的电镀生产线控制系统的构成和功能，着重论述了系统的构成、触摸屛参数设置以及PLC主要程序的功能和框图，触摸屏为系统提供了友好界面，简单直观，易于操作。在工业生产控制过程中，PLC的应用非常广泛。在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展，特别在...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(144)