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    多向镦粗在管板类锻造中的应用 [adazhao]
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    马氏体不锈钢锻造要点: 1.马氏体不锈钢始锻温度不能超过1180度,否则铁素体含量会增加,塑性降低; 2.马氏体不锈钢锻造以后应该缓慢冷却,防止裂纹产生; 3.马氏体不锈钢锻造后应该进行退火处理,降低硬度,方便加工。
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    锻造流线也称流纹,在锻造时,金属的脆性杂质被打碎 ,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布 , 这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。 锻造流线使金属性能呈现异向性;沿着流线方向 (纵向)抗拉强度较高 , 而垂直于流线方向 (横向)抗拉强度较低。生产中若能利用流线组...
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    锻造比是锻造时金属变形程度的一种表示方法。锻造比以金属变形前后的横断面积的比值来表示。不同的锻造工序,锻造比的计算方法各不相同。 1、拔长时,锻造比为y=F0/F1或y=L1/L0 式中F0,L0—拔长前钢锭或钢坯的横断面积和长度;F1,L0—拔长后钢锭或钢坯的横截面积和长度。 2、镦粗时的锻造比,也称镦粗比或压缩比,其值为y=F1...
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    冲压模具修边时一般都会存在掉铁屑现象,尤其是下模废料刀周围最为严重。掉铁屑不仅严重影响了产品质量和模具外观的清洁度,还降低了生产效率。分析认为这与修边刃口不垂直、制件与模具型面不符形、立刃口修边的二次剪切、刃口间隙不合理、刃口光洁度差、废料刀二次切断、刃口硬度不够、刃口吃入深度过深、模具工艺设计不合理...
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    芯棒是无缝钢管生产中的主要变形工具,国内芯棒的生产方式有两种:轧制和锻造。国外生产的芯棒多为锻造芯棒。锻造芯棒的工艺为:1、冶炼。转炉或电炉冶炼——钢包精炼LF、RH精炼处理——钢锭。2、锻造与中间热处理。国外采用钢锭开坯后锻造,锻造比一般在8以上;国内一般采用电极坯经电渣重熔后锻造。锻造加热温度1200℃,终...
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    4Cr13塑料模具钢锻造工艺研究
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    精冲技术是一种先进的精密成形技术,它以金属板材为原料,采用少、无切削的塑性加工方法,一次成形即可得到尺寸精度高、剪切面粗糙度低的零件。精冲目前分为普通精冲、强力压板精冲、对向凸凹模精冲、往复冲裁、同步剪挤精冲、闭挤式精冲等。1、精冲的原理 先将压板上的V形齿圈压入凹模刃口附近的金属板材上,然后在反压力加...
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    大家讨论下两者有何区别?
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    冲槽:冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。 冲中心孔:冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。 压凸:压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。 压花:压花是强行局部排挤材料,在工序件...
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    我国模锻件的产量位居世界第一,这些模锻件大部分采用热膜锻工艺生产,我国汽车模锻件的产量约占所用模锻件产量的67%,在汽车模锻件中热锻件仍占绝对比重。热模锻的比重基数大,但能耗也大,近几年来,模锻件的年综合能耗都在几百万吨标煤以上,产生的废气和灰尘有几十亿标准立方。为此热模锻的节能绿色生产推进实在必行。行...
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    心轴扩孔 将空心坯料穿过心轴放在马架上,坯料每转过一个角度压下一次,逐步将坯料的壁厚压薄、内外径扩大。这种扩孔也称为马架扩孔。 心轴扩孔的变形实质相当于毛坯沿圆周方向拔长。坯料变形区为一窄长扇形,宽度方向阻力大于切向阻力,变形区的金属主要沿切向流动。心轴扩孔应力状态较好,锻件不易产生裂纹,适合于扩孔量大...
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    新人报道,希望大家多多指教!
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    常见空心类锻件分为环形件和筒形件两大类。其中环形件的锻造工艺为压钳把(便于锻造送料机夹持送料)、下料(切除夹杂偏析较重的原料锭尾部)、镦粗(扩大变形横截面)、冲孔、芯轴扩孔;筒形件的锻造工艺为压钳把、下料、镦粗、冲孔、芯轴拔长。当原料锭采用电渣炉电渣重熔生产时,称为电渣锭。由于重熔过程钢锭自上而下地顺...
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    锻造都有哪几种方法啊
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