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液压活塞杆无裂纹硬铬工艺
在活塞杆高强度钢上采用电镀硬铬作为耐磨防护镀层，其耐磨性能够满足零件的使用要求，但是镀铬层存在的微裂纹往往使防护层的耐腐蚀性能变差，基体的腐蚀会造成镀层过早的剥落，因而失去防护作用为此国内外相继开展了一些硬铬镀层改性方面的研究，以克服硬铬镀层耐蚀性差的问题。美国，日本，欧盟已经开发出活塞杆无裂纹镀铬层...
2015-08-28
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工艺解析：汽车电镀工艺流程
工艺流程:装滚桶→电化学除油→热水洗→冷水洗→酸浸蚀→水洗→活化→滚镀锌铁合金→空槽甩去带出液→清洗→清洗→出滚桶人钝化桶→清洗→出光→清洗→钝化→热封闭→甩干→烘干1、镀前处理(1)电化学除油(2)酸浸蚀HCL500mL/L，添加剂40一50MLL/L，水450-460mL/L,室温min2一5特点:酸度低、无酸雾、不污染环境，效果好，既去锈...
2015-08-28
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酚醛塑料环保型电镀精饰新工艺
酚醛塑料环保型电镀精饰新工艺朱惠莲1，叶凯1，曾志阳2(1.漳州职业技术学院机械与自动化工程系，福建漳州363000;2.漳州泽源塑胶制品有限公司，福建漳州363000)摘要：针对目前酚醛塑料无法直接电镀、无法规模化电镀及现有电镀工艺废水污染严重的现状，研究一种在酚醛塑料表面直接电镀的环保经济型新工艺。通过对导电涂层表面导...
2015-08-28
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怎样检测电镀添加剂的水溶性？
电镀添加剂基本上是有机化合物的盐或酸、碱化物的复配物，一般都是完全可以溶解于水的，但是仍然存在某些不完全反应物、生产过程中的杂质等难溶物和残留物混迹其中的可能。因此，对于选用或采购的光亮剂，需要做水溶性试验来检测其溶解性和质量水平。检验电镀添加剂的方法：可以取三支试管，分别装入蒸馏水、饱和食盐水和使用...
2015-08-27
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高级调机技巧（四）——如何看波形图
经常有从事注塑技术的朋友问我，如何看波形图？通过观察波形图真的能判断调机是否合理吗？ 回答是肯定的。 因为时间关系，本人将自己编写《注塑工程师培训教材》中的如何看波形图章节摘录出来，供朋友们参考讨论。1·8 如何看波形图 所谓的波形图是指以螺杆的行程（位置）或时间为横坐标，以螺杆压力或速度为纵...
2015-08-27
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缩小合成石墨烯和天然石墨烯之间的差别
当我们谈到工业生产二维材料的时候，批量生产石墨烯就显得非常重要。石墨烯旗舰计划的研究人员已经开发了一种新型变型材料，这种方法可大规模生产高质量的石墨烯材料。这有利于缩小合成石墨烯和天然石墨烯之间的差距。从胶带粘连到化学合成也许从石墨上粘连出石墨烯的方式绿色环保，且可以引起公众的想象力，但是作为工业化生...
2015-08-27
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压铸铝件上电镀装饰铬工艺
压铸铝件上电镀装饰铬工艺侯喜林(河北天圣机械工业有限公司)铝是两性金属，化学性质活泼，在大气中极易形成氧化膜，所以镀铬前的前处理及预镀，显得尤为困难和重要，掌握不好，镀层易起泡。某单位承接一批电动工具手柄(压铸铝)要求镀装饰铬。经多次试镀，摸索出如下工艺流程:喷砂→除油→出光→去挂灰→化学镀镍→镀光亮镍→...
2015-08-27
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PC材料的注塑工艺
PC材料的注塑工艺 在成型加工上，水份控制及成型加工条件之选择是影响成型品质量最重要的两个因素，兹分述如下： 水份控制: PC类塑胶即使遇到非常低之水份亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹...
2015-08-27
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注塑工艺产品缺陷解决
注塑成型制品常见缺陷分类注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境（如环境温度、湿度、空气洁净程度）也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺...
2015-08-27
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模具表面的强化处理三大工艺介绍
目前，我国模具的寿命还不高，模具消耗量很大，因此，提高我国的模具寿命是一个十分迫切的任务。模具热处理对使用寿命影响很大。我们经常接触到的模具损坏多半是热处理不当而引起。据统计，模具由于热处理不当，而造成模具失效的占总失效率的50%以上，所以国外模具的热处理，愈来愈多地使用真空炉、半真空炉和无氧化保护气氛...
2015-08-27
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[转载]浅谈浇口气纹案例
下面是近期碰到的一个案例（浅谈浇口气纹） 气纹往往发生在当熔料进入到模腔内，流体前端停止发展的方向，由于经过横截面积较窄小的浇口时，速度瞬间提高，它经常发生在大模腔的模具内，通过浇口后，有些热的熔料接触到相对较冷的模腔表面后冷却，在充模过程中不能同随后的熔料紧密结合在一起产生气纹。 在多数情况下不...
2015-08-27
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高级调机技术（二）——填充与压缩（2）
从理论上讲，熔体在模腔内填充的速度要尽可能快而且均衡稳定，这样可以获得外观与内在质量比较好的制品。前面的讨论已经讲明了填充阶段为什么要采用多级射胶控制，填充完后为什么要对熔体进行必要的压缩，通过采用行程控制的方式，可以很方便地进行填充段多级射胶工艺参数的设置。 这里有一个问题一直困扰着我。记得我初开...
2015-08-27
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IMR与电镀、传统印刷相比的竞争优势
IMR的优势 1、节省成本：在一个制程中同时完成射出成型与箔膜转写 2、节省生产能源，节省生产空间 3、箔膜转写技术的提升： 1）可在曲面或不平整面上进行转写 2）可使产品产生各种视觉效果，如粗面或亮面，花纹或金属质感等 4、箔膜转写过程可精确定位 5、制程中可让产品表面弯曲，不需要另增程序
2015-08-27
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五金电镀加工如何才能做好前处理
1、前处理要做好，基体处理得越干净，基体金属的原子能够充分裸露出来是后续镀层能够很好附着上去的关键。2、电镀时要注意镀层金属和基体金属的匹配3、进行不同镀层叠加时要注意不同镀层之间的匹配，前一种镀层要清洗干净，必要时要进行弱浸蚀，以消除上一镀层的氧化膜。4、如果要进行高温烘烤处理要考虑产品和镀层之间的应力...
2015-08-27
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超级电池-石墨烯超级电容
超级电池是美国科学家研制的一种新型电池，它们被称为微型石墨烯超级电容，其充电和放电速度比普通电池快1000倍。超级电池采用单原子厚度的碳层构成，这项技术能够在最短时间内对手机和汽车快速充电，能够很容易制造并整合成为器件，未来有望制造更小的手机。为了研制这种微型超级电池，研究人员使用二维石墨烯层，在第三维立...
2015-08-27
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注塑生产工艺流程图
2015-08-27
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注塑机加工作业的主要有哪些危险因素呢
由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性。在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。注塑机加工作业的主要有哪些危险因素呢，整理了一些： 1、注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2、注塑机由机械、液...
2015-08-27
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复合镀按沉积方式的3种分类方法
复合镀按沉积方式的不同可分为以下3种。(1)以微粒子为弥散相，使之悬浮于镀液中进行电沉积或化学沉积，这种方法称为弥散沉积法。(2)粒子大或重时，让粒子先沉积于基体表面，再用析出金属填补粒子间隙，这种方法称为沉积共析法。(3)把长纤维埋人或卷缠于基体表面后进行沉积，这种方法称为埋置沉积法。习惯上把前两种方法称为复...
2015-08-26
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智觉模具监视器能帮您做哪些事？
智觉CCD影像模具监视器功能介绍： 1) 检测产品是否粘模 检查产品是否粘定模，粘中板，防止不良品连续出现 2) 嵌件检查 嵌件插入正确与否确认，嵌件漏装,，反装确认，嵌件是否装配到位确认, 防出错，防压模。 3) 闭模检查 模具闭模前进行模穴、模芯外产品残留的确认 4) 产品脱落检查 检查多穴产品是否完全脱落，防止个别...
2015-08-26
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何为精密注塑成型与精密注塑机？
一、什么叫做精密注塑成型？ 精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到0.01mm以下，通常在0.01～0.001mm之间的一种注射成型生产方式。 “精密注射成型”这一概念，主要是区别于“常规注射成型”，随着高分子材料和微电子技术的高速发展，电子电路高度集成...
2015-08-26
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