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提高装配质量
使用SOVA软件模拟公差,预测刚性和柔性零件组装后因材料形变所造成的累计变化误差,可大大降低返工率、废品率以及缺陷等现象的出现,有利于降低生产成本。在实际生产中,即使同一款零件的生产结果也并不是完全一样的。与设计图纸相比,总会存在着一些偏差。人们可以采用软件来预测这些偏差,甚至能模拟零件组装过程中和零件本...
我就叫匿名
2015-08-26更新
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保证装配精度,选择适用的装配方法
要保证装配精度,装配方法的选择至关重要。为此,要综合考虑装配车间的面积、现有的装配设备和工艺、现有工人的技术水平和管理模式、工艺资料以及各种标准等诸多因素,从而确定适合的装配方法和合理的装配组织形式,充分发挥人力和物力的作用。装配精度是装配工作的质量指标。正确地规定各零部件的装配精度是产品设计的重要环...
我就叫匿名
2015-08-25更新
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车身特殊涂装工艺
双色样车本文主要探讨奇瑞汽车股份有限公司的色彩营销战略,为庞大的出租车市场提供不同的色彩需求,制定特殊双色车喷涂生产工艺,并着重介绍具体的喷涂工艺方案和施工中存在的工艺质量问题。在国内汽车品牌的外观、性能、配置和价格日趋于同质化的市场环境下,汽车颜色逐步成为消费者选择、购买的关键因素之一,日益益显出其...
Monica CH
2015-08-26更新
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保证焊接质量,降低成本支出
焊接质量受焊接电流、焊接时间、压力和分流状况等多种因素的影响,上海梅达焊接设备有限公司生产的焊接设备不仅能对焊接电流、时间和压力进行有效控制,而且具有多脉冲焊接、线性电流递增器、故障历史记录、C系数监测及网络电压等待等多种功能,有效保证了焊接质量。曾与一个朋友讨论焊接技术问题,他无意中讲起某汽车厂制造...
无往
2015-08-25更新
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发动机装配线的合理规划
发动机装配在其生产过程中是不可缺少的重要步骤,合理地规划发动机装配线可以更好地实现产品的高精度、高效率、高柔性和高质量。在现代化的发动机生产装配线中,成熟的装配工艺、设备选择、质量控制及物流方式均值得人们去借鉴。在发动机生产中,装配线(见图1)是发动机最终状态、最终结构、最终精度的展示,对确保发动机的...
我就叫匿名
2015-08-29更新
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汽车装配过程中的辅具设计
在汽车总装配过程中,为了保证零部件的装配质量以及生产线体的节拍,降低操作人员的劳动强度,往往需要在一些工位设计辅助装配的非标工装。本文结合实际案例介绍了总装配过程中的非标工装以及其设计原则。进入21世纪后,中国汽车市场异常火爆的同时对整车的产品质量也提出了更高的要求,汽车制造逐步转变为多品种小批量的生产...
我就叫匿名
2015-08-25更新
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冲压螺母制件加工质量控制的探讨
冲压螺母制件常见质量缺陷包括缺冲螺母、螺母压反/压偏、螺母未冲透以及螺母与制件结合牢固度低。本文对冲压螺母制件存在的常见问题及形成原因进行了分析,介绍了一些实践经验以及有效措施。冲压螺母的工艺特点国外先进的汽车零部件制造厂广泛采用冲压螺母代替焊接螺母,因为冲压螺母工艺具有很多突出优点,主要有以下几点:...
居然
2015-08-25更新
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塑料焊接技术在汽车行业的应用
在现代车辆上,无论是外装饰件(如保险杠、挡泥板、车轮罩、导流板等)、内装饰件(如仪表板、车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅、后护板等),还是功能与结构件(油箱、散热器水室、空滤器罩、风扇叶片等),到处可以看到塑料制件的影子。目前,现代汽车上100kg的塑料材料取代了原先需200~300kg的传统金属材料, 减重效果...
无往
2015-08-29更新
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底盘件机器人柔性焊接生产线
近年来,焊接机器人在我国汽车工业中得到了大量应用,每年有近千台的焊接机器人投入到汽车生产中。除了汽车整装厂使用大量机器人焊接外,在汽车零部件工厂也有大量的应用,特别是在汽车底盘件的生产。由于底盘件是汽车的重要结构安全件,其焊接质量对汽车的安全性起决定作用,因此大都采用机器人来焊接。机器人焊接生产线设备...
无往
2015-08-28更新
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新型涂装车间规划及节能减排实践
图1 第三代RoDip翻转沉浸表面处理工艺本文介绍了一些在涂装车间规划和建设过程中可以重点考虑的节能减排环节,在保证涂装质量的基础上,新型的工艺和设备能够显著减少车间能源消耗,降低三废的排放,减少投资和运营成本。随着汽车产业竞争的日益加剧及中国对清洁生产、环境保护的日益重视,汽车涂装在保证高装饰性、高防腐性...
Monica CH
2015-08-28更新
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有效避免冲压机连冲故障
冲压设备工况复杂,在实际生产中会由于各种各样的原因而产生各种事故,我们必须及时发现潜在的危险并采取正确措施加以处理,保证人、物的安全。双手按钮是冲压行业闭式双点压力机上的一个基本安全操作装置,双手按钮上的开关为常开开关,当压力机接收到每个双手按钮的开关都处闭合状态信号时,滑块才会下行开始冲压板件。这种...
居然
2015-08-25更新
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不断变革的汽车尾灯焊接技术
汽车尾灯一般以PC/ABS壳体与PMMA外罩焊接在一起,其两者焊接技术因不同的尾灯设计在不断变革进化中。 按照不同的焊接能量,焊接方式多种多样,热板焊接、摩擦焊接、超声波焊接及激光焊接等。 热板焊接历史最悠久,对零件接缝面要求高,必须是一个平面。另外,需要与零件外形匹配的加热夹具,零件外形改变,加热夹具外形也随之...
美丽人生
2015-08-26更新
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轿车车身涂装线工艺规划
本文通过分析讨论大型轿车车身涂装线的工艺规划理念,对多层轿车车身涂装线工艺布置、工艺设备、设施的选择应用以及设计思路等进行了研究。代表汽车涂装技术最高水平的轿车车身涂装线,通常采用多层立体化、区域化工艺布置。这种工艺布置可以充分利用空间、有效使用工艺面积和节省占地面积。但是,工艺方案布置较复杂。工艺规...
Monica CH
2015-08-27更新
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浅谈新建涂装车间首次深度清洁
灰尘是涂装车间的大敌,特别是新建好的涂装车间厂房,在调试前及运行初期,前处理槽体和烘房都需要技术性清洁。涂装车间建成后禁止参观,不仅外来人员不让进入,就算是本公司人员也是非公莫入,即便进入也要换上专门的鞋子和衣服通过风淋门方可进入。所有这一切只为一个目的,防止灰尘进入而影响油漆质量。事实上涂装车间从规...
Monica CH
2015-08-29更新
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焊接搭接边宽度的设计要求
图1 翻边搭接焊接时的相关尺寸在车身设计和制造的过程中,焊接搭接边宽度的减小有利于车身的质量和美观以及减重,搭接边宽度的增加则有利于制造中保证点焊焊接质量,一个合理的搭接边宽度范围对产品设计和制造工艺都尤为重要。对于一些典型的焊接搭接边上的焊点,如侧围门洞的焊点、顶盖与侧围的焊点以及门窗框处的焊点,在...
无往
2015-08-29更新
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现代汽车冲压工艺概述
当代汽车冲压生产中,各种新型冲压设备、先进的机械化系统、新工艺及冲模、智能控制技术等被逐步采用,大大提高了冲压生产效率和成品质量,降低了大批量生产的成本。现代汽车工业具有生产规模化、车型批量小、品种变化快、多车型共线生产的特点,车身覆盖件也随之呈现大型化、一体化的特征,这些趋势要求冲压技术与设备不断向...
无往
2015-08-28更新
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汽车冲压件模具修边线设计
CATIA软件自动化对象编程( V5 AUTOMATION )技术在汽车冲压件绘制修边线方面应用广泛,利用自动化对象编程技术开发的自动确定覆盖件修边线程序运行效率很高。CATIA软件是汽车行业的主流软件,世界前20名汽车企业有18家采用CATIA作为核心设计软件,在缩短新车型开发周期方面起着至关重要的作用。如果采用CATIA软件自身提供的全...
居然
2015-08-28更新
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轿车冲压工艺面临的挑战和机遇
针对当前整车性能、造型和成本控制等方面越来越高的要求,汽车制造业面临着诸多挑战和机遇。本文从整车性能、造型趋势和成本控制等方面阐述了轿车冲压工艺面临的挑战和机遇。汽车市场竞争日趋激烈和残酷,各大主机厂为创造更大的生存空间,在整车碰撞性能、造型和成本控制等方面均提出了更高要求。作为轿车制造领域关键环节的...
居然
2015-08-24更新
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非真空电子束焊接技术——新型高科技焊接的奇葩
非真空电子束焊接技术实现了大气状态下的电子束焊接,在汽车制造领域一直备受重视。目前,在铝合金结构件、多支管件和其他汽车零件中得到了广泛应用,并具有其他焊接方法不可替代的优势。自1958年 Mr.Steigerwald,K.H(德国AWT集团下属SST公司创始人)研制出世界上第一台电子束焊机以来,电子束焊接技术经历了近50年的发展历...
无往
2015-08-28更新
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涂装车间规划中的新技术
图1 RoDip与摆杆链设备长度对比轿车涂装车间是汽车厂投资最大、能耗最高的车间,也是三废的主要来源。本文介绍了几种涂装新技术,能够显著减少车间能源消耗,减少三废的排放,减少投资和运营成本,在涂装车间规划中应重点考虑。涂装是汽车制造过程中能耗最高且产生三废最多的环节之一,减少涂装公害、降低涂装成本和提高涂装...
Monica CH
2015-08-27更新
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