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从铸锻、冲压，到... 造一辆汽车都含包哪些制作工艺和工序？

下面是汽车的制造工艺及过程详解：1.铸造下面是汽车的制造工艺及过程详解：1.铸造铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂...
卖瓜人 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(166)
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汽车覆盖件冲压模具特点

汽车覆盖件冲模，从它的制品———汽车覆盖件，覆盖件冲压工艺，冲模设计到冲模制造都有特殊性，具有自己的特点。想学习掌握汽车覆盖件冲模的设计和制造，必须充分了解汽车覆盖件冲模的特点。下面具体谈谈这些特点。一汽车覆盖件结构特点 1 尺寸大。汽车是消费品中较大的工业产品。汽车覆盖件是覆盖发动机和底盘构成汽车车身...
卖瓜人 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(165)
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实现轻量化的车身高速装配解决方案

目前，德国三大世界豪车品牌已成功运用FFS装配系统，并且该系统还广泛应用于欧洲以及美洲的汽车制造业。本文着重介绍德派公司为市场带来的德派“FFS热熔直钻高速装配系统”的特点及其加工原理。目前，热熔直钻拧紧技术已被汽车白车身装配工程师所普遍采用。但是按照设计，将会有数百种螺钉装配到车身上，这就需要一种特殊的拧...
我就叫匿名 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(164)
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莫托曼宣布推出两款新的WindowsCE控制的焊接机器人

莫托曼宣布推出两款新的Windows CE控制的焊接机器人,美国著名的安川公布的六轴MA1650T, MA3100，后者号称最长的机器人手臂焊接电弧设计。安川提供了各种各样的机器人手臂，自动化的操作，如物料分拣，处理和堆垛。所有的设备能够与基于PC的控制器，包括一个基于Windows CE的“编程挂件。” 安川的MA1650T（左）MA3100（右）...
知多少 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(163)
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电动车电池修复工艺

第一步：挑选电池 1 外观变形、漏液、不修。2 维护电池、售后电池、备用电池、非卖品电池不修。3 三年以上的电池不修。4 开路电池电压低于12V、负载电压低于9V不修。第二部：放电1 把电池放电10.5V记下电池容量。2 然后，用电阻丝放电至0V。3 撬盖后加上富液壶，加修复液静止4小时。第三部：充电、先用小电流充电，后改为大电...
特斯拉 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(163)
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开创激光焊接技术新时代

飞速发展的激光焊接技术翻开了激光应用的新篇章：在汽车车架和汽车传动系统中，激光技术有了新的用武之地。在20世纪90年代中期，BMW公司利用激光焊接机器人完成了BMW 5系列轿车的第一条焊缝，焊缝总长度达12m，到2003年7月，BMW的激光焊接焊缝的总长度已累计达到150万米。激光技术竞争的结果是强化了其在汽车制造工业中的应用...
无往 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(163)
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新车型开发中涂装机械化室体通过性分析

新车型开发中，特别是新平台车型的开发前期，要充分考虑涂装机械化的通过性。因此，汽车设计工程师需要建立涂装机械化数据库，用以进行分析和提出改进建议。新车型车身设计中，许多设计工程师对涂装机械化不够了解，经常会出现机械化干涉甚至无法通过生产线的问题。因此，需要设计者建立涂装机械化信息库和相应的分析工具，如...
Monica CH 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(162)
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激光焊接实现汽车生产的综合效益

LWY400P型激光焊接机实现汽车生产的自动化，焊接技术的应用和发展起着重要的作用。激光焊接焊接速度快、热影响区小、焊缝组织细化、焊接变形小、适应性强，能很好地满足汽车工业对焊接的要求。激光焊接是依靠偏光镜的反射作用，将激光光束反射后汇聚于聚焦装置，从而使得聚焦点上蕴含着巨大的能量，如果将焦点移近工件，工件...
无往 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(162)
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总装生产线上的防错系统

图1 某零件防错控制单元面板防错系统作为提高制造质量的一种重要手段，在轿车制造领域的应用日益广泛。其主要作用在于，在车型种类多的情况下，减少操作者靠记忆发生的错误作业，是对操作者进行作业支援，帮助操作人员减少或消除错误的装置。它既是一种品质管理理念，也是一种品质管理产品设备。近几年，国内各大轿车主机厂...
我就叫匿名 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(162)
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激光混合焊接工艺

长期以来，激光焊接和电弧焊接两种工艺由于能源传输的物理过程和能源流动的方式不同，都有其各自的特殊应用领域。激光焊接工艺的热影响区非常窄，焊缝的深宽比也很高，具有较高的焊接速度，但由于焦点直径很小，所以焊缝桥接能力很差。电弧焊工艺能源密度较低，但可以在表面形成较大的聚焦点，缺点是工艺速度较慢。如果将这两...
无往 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(161)
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发动机装配线生产效率提升要点研究及实践

发动机装配线相对机加工线存在较大的拓展空间，但需同步提升各种关键要素才能从根本上提升生产效率。本文列举了在效率提升过程中的具体实例，以效率提升为核心进行了论证。2012年我国汽车工业产销突破1?900万辆创历史新高，同比分别增长4.6%和4.3%，再次刷新全球记录，连续四年蝉联世界第一，我国汽车工业已进入总量较高的平...
我就叫匿名 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(160)
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白车身钣金结构与涂装SE应用

本文以白车身钣金结构对涂装防腐性的影响为切入点，从理论上论述白车身钣金结构在涂装工艺实现时可能会存在的共性问题及其应对之策，并在此基础上探讨一下车身钣金的结构优化与涂装工艺实现之间的辨证与统一的关系。随着国内、国际汽车市场竞争的加剧，客户对汽车产品的质量要求越来越高，汽车更新换代的周期也越来越短，汽车...
Monica CH 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(160)
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远程激光焊接的应用

图1 泵浦系统（a）和碟片激光器（b）的不同远程激光技术通过增加激光能量和调节装配间隙，结合远程焊接系统，实现快速焊接，可以大幅降低激光污染，延长防护玻璃的使用寿命，并显著降低运营成本。采用固体YAG激光器进行焊接，已成为汽车制造过程中一项成熟可靠的工艺。该项工艺现广泛用于车身和车架制造、传动系统制造、车座...
无往 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(159)
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保证排气系统的装配质量

汽车的排气系统不仅净化尾气，同时还减少噪音，这对于一辆汽车的综合评价影响甚大。因此，实现高效、优质的装配工作就显得尤为重要，装配线上必须要有一套性能优越的监测系统来保证产品的品质。装配方向的问题排气系统作为汽车尾气排放和净化的重要部件，其中陶瓷载体催化剂的装配方向直接影响到尾气的净化功能，如果装配方向...
我就叫匿名 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(159)
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16MnR低合金钢焊接接头的组织与力学性能研究

随着车辆运行速度的不断提高,转向架焊接构所承受的载荷更加复杂,这对转向架焊接构架的材质及焊接接头的力学性能提出了更高要求。因此,选择合适构架材质,进一步提高焊接质量对提速列车的安全运行有着极其重要的应用价值和现实意义。本文通过对16MnR低合金钢转向架构架进行试验、研究和对比,为实际生产中转向架构架的选材和焊接...
Miu Miu 2015-08-26更新 (6) (0) 回复(0)阅读(159)
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建造柔性的发动机装配生产线

图1 安装在机器人上的两根电动拧紧轴柔性装配发动机油底壳近年来，随着我国汽车工业的快速发展，汽车品种日益繁多，发动机行业也逐渐加快了新产品的开发力度，不同排量、不同型号的发动机共线装配是未来的发展趋势。近年来，随着我国汽车工业的快速发展，新产品、新技术的应用，各汽车厂不断开发出新的产品以满足市场需要。...
我就叫匿名 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(158)
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冲压SE在汽车车身开发中的应用

本文主要从改善冲压工艺性、提高材料利用率和提高产品质量三个方面说明了冲压SE在汽车车身开发中的作用，并对冲压SE验证制件成形工艺性的流程进行了举例介绍。当今世界，全球汽车制造企业之间的竞争日趋激烈，车型平均寿命不断缩短，整车企业新品投放市场的速度不断加快，要想赢得竞争，必须快速响应市场变化，这也对汽车车身...
Scott 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(158)
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商用车关键零部件生产装备的变化

锻件重量大于100kg、需万吨级以上锻造设备来成形的模锻件定义为大型模锻件，大型模锻件主要有重型载货汽车前轴、大功率柴油机曲轴等。曲轴和前轴作为商用车特别是重型车的最关键零部件之一，对生产装备有着较高的要求。目前，国内万吨级以上锻造设备主要有热模锻压力机、电动螺旋压力机等。与模锻锤比较，在锻压机上模锻，一...
居然 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(158)
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焊接机器人的最新技术开发

本文介绍了基于PC的机器人控制箱AXC、最新的动作控制方法、最新的激光传感器、最适合弧焊的机器人、最适合点焊的机器人等技术内容，一览焊接机器人的最新动态。基于PC的机器人控制箱AXCOTC公司的AXC机器人控制箱是基于PC开发的，其特点是：功能更多，操作更加便利，保养更加高效。□ AXC控制箱的软件构成自从发明了Windows操...
无往 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(156)
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何降低冲压生产成本

冲压生产成本占整车生产成本的39%，而在冲压生产成本构成中，冲压钢板材料成本又占91%，所以在整车生产成本控制中，降低冲压生产成本，提升材料利用率，就成为了重中之重。选材的要素1．材质和料厚在产品设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用...
居然 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(156)