金属材料成型及加工_社区_寻材问料让天下没有难找的材料

当前位置：社区 >工艺 >金属材料成型及加工

金属材料成型及加工

+关注

总共 474 精华 7 今日发帖：0

发帖

最新发表最新回复最多查看最多回复精华

0
金属材料成型工艺：熔模铸造 investmentcasting

来源：材料表面处理在线熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。熔模铸造又称“失蜡铸造”，在我国具有悠久的历史。它是一种少切削或无切削的铸造工艺，铸造行业中的一项优异...
clmaol 2017-01-16更新 (6) (6) 回复(0)阅读(875)
0
金属注塑成型（MIM）产业链导航

1.原材料Sandvik(山特维克)卡彭特特种金属(常熟)有限公司Epson ATMIX玉溪大红山矿业有限公司粉末冶金科技分公司日本太平洋江苏天一超细金属粉末有限公司广州有色金属研究院苏州豪昇粉末五金制品有限公司湖南恒基粉末科技有限责任公司晋江市中和特种粉末材料公司江西悦安超细金属有限公司昆山纳诺新材料科技有限公司中泰合金材...
拯救007 2016-12-20更新 (11) (12) 回复(0)阅读(874)
0
材料成型工艺-压铸

自iPhone5以全镁铝合金开启金属风潮之后以来，众多手机生产商开始了不同程度的采用金属外观件。金属外观件的成型大多依靠CNC加工，加工时间长，加工难度大，手机加工厂商不得不大量购买CNC机床，满足生产需求。那么有没有其他的方法缩短加工时间，提升效率呢？我们想到了金属压铸。手机金属外壳手机金属外壳加工什么是压铸压...
回忆专用小马甲 2016-12-19更新 (7) (6) 回复(0)阅读(860)
0
金属成型新工艺：MIM

1MIM是一种金属加工成型工艺 MIM (Metal injection Molding )是金属注射成形的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。 2MIM工艺流程步骤MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现...
暖暖的 2016-01-18更新 (1) (0) 回复(0)阅读(831)
0
新工艺助力制备高强度轻型弹性钢

高强度钢退火显微结构。退火过程在钢基体中的精细的FeAl－B2型结晶物。该样品在900摄氏度退火15分钟。（来源：Hansoo Kim）三位来自韩国钢铁技术研究院的研究人员发现了一种制备新型低密度钢的方法，和传统钢材相比，这种钢材强度更高、质量更轻、弹性更好。在他们发表在《自然》杂志上的论文中，该团队描述了制备流程以及对...
一抹红尘 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(828)
0
铝合金最杰出的6大应用

铝合金这一材料早就存在于生活中，但近几年通过高科技产品的应用将其玩出了花样，成为高富帅的代表。尤其是在以手机设计这几年的比拼中凸显，苹果、三星、魅族、小米、华为等等在其材料的使用以及加工工艺上是深下功夫。今天，小编简单介绍一下这一材料的各种处理方法。铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，首...
Envy 2017-04-27更新 (28) (28) 回复(0)阅读(820)
0
这些作品代表日本最高切削加工工艺水平！不服来战！

“切削加工梦想”大赛，是日本国内的以企业、学校和研究机构为对象，以提升切削加工行业整体的技术、技能的交流与进步为目的，由DMG森精机有限公司在2004年开始举办。在日本，中小企业一般置身于一条被称作“下包制”的产业链上，上游的企业往往把每一种零部件仅交给一两家值得信赖的供应商去做。日本的很多小企业数十年如一...
哈喽KIKI 2017-02-24更新 (10) (10) 回复(0)阅读(766)
0
锻造成形与冲压成形

锻造成形与冲压成形是指对金属施加外力,使金属产生塑性变形,改变坯料的形状和尺寸,并改善其内部组织和力学性能,获得一定形状,尺寸和性能的毛坯或零件的成形加工方法.锻造成形与冲压成形简称锻压,属于金属压力加工生产方法的一部分. 锻造成形是借助锻锤,压力机等设备或工,模具对坯料进行施加压力,使其产生塑性变形,获得所需形...
微光倾城 2016-04-11更新 (3) (3) 回复(0)阅读(764)
0
全面解析金属表面纹理的加工工艺
回忆专用小马甲 2016-12-19更新 (7) (7) 回复(0)阅读(764)
0
分享：烧结在炼铁生产上的应用

铁矿粉在一定的高温作用下，部分颗粒表面发生软化和熔化，产生一定量的液相，并与其他未熔矿石颗粒作用，冷却后，液相将矿粉颗粒黏结成块，这个过程称为烧结，所得块矿称为烧结矿。烧结矿相比天然矿石有许多优点，如含铁量高、孔隙率大、易还原、有害杂质少、含碱性熔剂等，且对原料的要求不像球团矿那么严格，所以烧结在炼铁...
一抹红尘 2016-04-11更新 (36) (3) 回复(0)阅读(757)
0
智能化热冲压工艺！冲压工艺的革命！！

首先，让我们了解一下常规的冲压工艺，常规的冲压工艺分为冷冲压成型和热冲压成型两种：冷冲压利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件的一种压力加工方法。冷冲压的基本工序 1.分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。2.成形工序：毛坯在不被坏的条件下发生塑性...
材料小虫 2016-12-19更新 (5) (4) 回复(0)阅读(752)
0
从iPhone4到iPhone6看苹果的工艺进化史

从iPhone4到iPhone6，苹果为我们推出了一代又一代新产品，让我们享受到最新的科技产品。每次不只是配置上的改变，苹果在工艺上也不断改变。这3个型号概括起来就三个外观：iPhone4的三明治夹心设计。iPhone5的三段式铝合金一体成型。iPhone6的全金属一体成型设计。现在回过头来看，这三代手机的设计几乎引领了全球手机设计的风...
Monica CH 2015-09-07更新 (10) (2) 回复(0)阅读(751)
0
粉末冶金法生产齿轮等零件具优势显著

粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品。粉末冶金齿轮由于具有机加工无可比拟的优势，粉末颗粒材料耐磨性能...
一抹红尘 2016-04-11更新 (3) (3) 回复(0)阅读(747)
0
钢热处理基础，精美PPT吊炸天
暖暖的 2016-01-26更新 (0) (0) 回复(0)阅读(728)
0
干货！金属粉末注射成型（MIM）如何制造手表？

MIM工艺由于兼具尺寸复杂性和量产性，相对粉末压制成型以及精密铸造，在手表壳、手表带的制造上更具优势！下面的PPT是由陕西诺贝特自动化科技有限公司分享的MIM制造手表的工艺（有更改），主要包括：1、PIM的发展2、MIM工艺特点3、MIM后处理介绍4、MIM与其他工艺比较5、MIM制造手表的实例目前，国内有200+企业从事MIM制造，小...
文啾啾 2016-03-16更新 (0) (0) 回复(0)阅读(713)
0
工程师发现适用各种纳米金属玻璃（非晶）材料制备的方法

说起金属玻璃（metallic glass），你可能觉得陌生，但是它的另外两个别名，你一定有所听闻——非晶和液态金属。这种材料同时具有弯曲性和强度，已经在应用市场占据了一席之地。耶鲁大学的工程师发现一种独特的、可以广泛的适用于各种纳米金属玻璃材料制备的方法。这种制备方法通过将新材料以一定的方式排列而得，可以应用...
暖暖的 2016-01-18更新 (0) (0) 回复(0)阅读(709)
0
金属注射成形(MIM): 一种制造精密工程零件的竞争性工艺

金属注射成形(MIM): 一种制造精密工程零件的竞争性工艺 DrGeorg Schlieper et al(Consultantof EPMA)摘要:经过30多年发展，金属注射成形(MIM)已发展成一种生产小型、精密、复杂形状零件的具有竞争性的生产工艺。这类零件用常规金属工艺生产时，不但价格昂贵，而且材料利用率低与生产工艺复杂、费时。MIM工艺几乎可用包括金属...
小苏 2016-03-17更新 (0) (0) 回复(0)阅读(705)
0
粉末冶金技术优缺点

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的...
一抹红尘 2016-04-11更新 (2) (2) 回复(0)阅读(704)
0
请问HBN是什么硬度？能换算成HB吗？

各位大大！接到一个客户的图纸，要求硬度是190-220HBN。不知道这个HBN是什么硬度，能不能换算成HB呢？有没有相应的什么资料可以借鉴借鉴的？跪求！！
Miu Miu 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(702)
0
MIM喂料发展的现况 – 按粘结剂区分

内容：一)MIM的发展历史，二)喂料的种类及发展过程，三)预估中国MIM喂料的发展阶段，四)喂料的要求，五)材料系统，六)未来MIM喂料的发展方向。
小小舒马赫 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(698)