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工艺搜索结果

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新技术再突破！英特尔四核芯片离10nm工艺还有多远？

据信，英特尔已经通过最新技术——浸润式微影技术，半导体工艺再次获得突破。这个处理器巨人还将在明年底量产基于14nm工艺制程的处理器。英特尔正在考虑进行多项技术攻关，包括那些没有在这图片中显示的据估计，10nm工艺技术的初次登台将在2015年或稍后。
五棵松 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(187)
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输送皮带接口的连接工艺研究

摘要：皮带输送机是自动化物流系统中应用非常普遍的设备。文章从皮带的接口形式、接口连接方法、黏接过程应注意的事项等几方面对皮带的接口连接工艺技术进行了研究，阐述了各种皮带接口连接方法的优缺点，提出了针对不同的输送带结构特征、使用环境条件、工况要求、成本及接口形式等因素，可选择不同的接口方法，以满足用户的...
毕吃 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(296)
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真空镀的工艺及应用（二）

上一章节我们介绍了真空镀中的蒸镀技术，在这一章我们将介绍溅射镀膜技术。利用辉光放龟或离子源产生的包括正离子在内的载能粒子轰击靶(薄膜)材料时，通过粒子动量传递打出靶材中的原子及其他粒子，即为溅射过程，这些原子及其他粒子沉积凝聚在基片表面形成薄膜，称为溅射镀膜。20世纪50年代有人利用溅射现象在实验室中制成薄...
Haper 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(166)
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反向拉挤工艺——为纤维增强材料开拓了新的领域

Thomas 技术创新公司，德国型材是所有技术领域的基本要素，从桥梁、电线杆、地下管线到汽车工业中的轴和螺旋弹簧。 2008 年底之前，除了直线型材，不可能经济的生产出纤维增强型材。这是纤维增强材料的主要缺陷，因为大多数情况下，直线型材和曲线型材同时被需要。被称为“曲线拉挤成型”的工艺第一次使等半径曲线型材的...
看不见的星星 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(250)
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3D打印和数控机床工艺对比

数控机床（CNC）工艺特点1.需要根据零件数据进行编程加工，对于复杂结构的零件，需要进行零件拆分加工，加工完毕后再进行粘接拼合2. 加工过程中需要设计和使用夹具。对于大尺寸、复杂结构的拆分零件，为确保拼接精度，还要考虑设计专用检具;3. 材料使用真实材料，可直接使用ABS、亚克力、PP、金属等多种材料加工，材料综合机...
天下第一 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(153)
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空心类锻件生产的新型工艺

常见空心类锻件分为环形件和筒形件两大类。其中环形件的锻造工艺为压钳把（便于锻造送料机夹持送料）、下料（切除夹杂偏析较重的原料锭尾部）、镦粗（扩大变形横截面）、冲孔、芯轴扩孔；筒形件的锻造工艺为压钳把、下料、镦粗、冲孔、芯轴拔长。当原料锭采用电渣炉电渣重熔生产时，称为电渣锭。由于重熔过程钢锭自上而下地顺...
麓果 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(173)
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16MnR+904L复合钢的焊接工艺

由于904L是一种比其它一般不锈钢更具耐蚀性的奥氏体型不锈钢，使其在污水处理、化工、造纸等行业得以广泛应用。在硫酸制造业，也有将904L应用于硫酸制造过程的冷却管网和主流程系统。某硫酸制造厂，过去曾采用一般的316L不锈钢用于干吸工段浓硫酸的冷却，由于使用盐水作为冷却介质，有较严重的腐蚀现象。因此，在设备技改过程...
路人甲 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(148)
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09CrCuSB属于什么材质？焊接工艺？

请教专业人士，09CrCuSB属于什么材质，相当于国内Ⅱ类钢么？其焊接工艺与特性？尤其是焊接时，背面是否必须要充氩保护，依据是什么？
新材料在线-发哥 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(191)
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壳体液压成形工艺过程

壳体液压成形工艺过程壳体液压成形是采用一定形状的封闭多面壳体作为预成形坯，在封闭多面壳体充满液体后，通过液体介质在封闭多面壳体加压，在内压作用下壳体产生塑性变形而逐渐趋向于最终的壳体形状。最终壳体形状可以是球形、椭圆形和环形等形状。球形容器无模液压成形工艺的基本过程为：先由平板或经过辊弯的单曲率壳板...
Lamp 2015-08-24更新 (7) (0) 回复(0)阅读(181)
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注塑成型的工艺设定

成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。一、模温的设定（一）模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的最低适当模温开始设...
居然 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(156)
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高耐磨铸铁热处理工艺及性能

1.消除应力退火耐磨铸铁、合金铸铁由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组...
Miu Miu 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(156)
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铝制品电镀工艺技术

铝材成品上电镀的前处置准备任务完毕后，就可以进入铝上电镀的流程。不管选用的是哪一种前处置办法，完结前处置后进入电镀的第一个工序是闪镀铜。(01)闪镀铜当前适宜用做闪镀铜的镀液首要是氰化物镀铜技术。在完结闪镀铜后，要充沛清洁，并进行活化处置，活化用1%～3%的硫酸溶液，假设这以后的电镀是酸性镀铜或镀镍，经活化后...
大力气熊 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(137)
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奥氏体不锈钢管的现场焊接工艺

在火力发电及石油化工工程中，奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9)管焊接量相当大，这些管道都为压力管道，焊接质量要求高，并要求全部采用钨极氩弧焊进行打底。对于奥氏体不锈钢管打底层的焊接，以往采用手工钨极氩弧焊配以实芯焊丝施焊方式，管内充Ar防止焊缝根部氧化，保证焊缝内部质量。但是管内充Ar在现场施工难度大，设...
路人甲 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(129)
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镀锌层质量的控制及电镀锌生产工艺

中国电镀网讯：镀锌是防止钢丝腐蚀的有效方法之一。镀锌一般有两种方法，一种是电镀锌，另一种是热镀锌。热镀锌的缺点是强度损失大。在小规格钢丝绳生产过程中，大多选择电镀锌作为制绳钢丝的原料镀层加工方式。电镀锌的优点是钢丝镀层厚度均匀、致密，镀前和镀后钢丝力学性能变化较小，也可以根据要求进行调整;缺点是如果钢...
小小舒马赫 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(143)
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交通运输车辆用5A02、5754铝合金型材H112状态挤压工艺探讨

摘要：本文介绍了车辆用5A02、5754铝合金的特性及H112状态挤压生产工艺技术，从成分构成分析了这两种合金的合金特性及可挤压性，总结了这两种铝合金型材生产工艺过程控制时遇到的一些问题及解决方法。关键词：交通运输轨道客车挤压工艺 5A02 5754 H112 合金特性一、概述随着我国交通运输行业的快速发...
美丽人生 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(141)
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涂装线废漆处理工艺简析

汽车涂装中，由于中涂、面漆喷涂工序施工工艺不同，油漆利用率存在较大差异，因此在废漆处理设计、处理流程、日常运行及参数管理中均需充分考虑，做好对喷涂过程中产生废漆的捕捉和处理工作。捕漆方式 1.捕漆装置分为干式和湿式两种：干式危险系数高，运行费用低，无污水排放，捕着效率低；湿式危险系数低，运行费用偏高，有...
Haper 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(151)
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汽车表面处理工艺之洒面处理程序

1、轿车表面油漆层的构成轿车表面的油漆一般可分为两种类型：普通漆和金属漆。普通漆的涂层为四层结构，总厚离约为80μm，莫氏硬度约为0.4～0.5。金属漆涂层为五层结构，总厚度约为10μm，莫氏硬度约为0.5以上。无论是普通漆还是金属漆轿车，其装饰性、硬度、抗崩裂性、耐候性、耐潮和防腐蚀性、耐药性及抗老化等，都...
无往 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(250)
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采用焊接成型工艺的性能研究

随着钢在各领域的扩大使用，需要采用焊接成型工艺的场合越发增加，研究表明，低合金高强钢中利用Ti、Nb、V等元素进行微合金化，钢中的TiN、NbN、VN等粒子抑制奥氏体晶粒的长大，可有效提高采用大热输入焊接方法钢的强度，并改善焊接粗晶热影响区的韧度。通过适当焊后热处理可使Ti在焊缝中主要以TiC/N形式出现，TiC/N面心立方...
Miu Miu 2015-08-24更新 (6) (0) 回复(0)阅读(159)