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选择性激光烧结（SLS）

Selective laser sintering快速成形系统的成形原理：成形材料：工程塑料粉末；制件性能：相当于工程塑料、蜡模、砂型；主要用途：塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。激光选区烧结法（SLS）采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平；...
银熊 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(121)
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发动机装配线生产效率提升要点研究及实践

发动机装配线相对机加工线存在较大的拓展空间，但需同步提升各种关键要素才能从根本上提升生产效率。本文列举了在效率提升过程中的具体实例，以效率提升为核心进行了论证。2012年我国汽车工业产销突破1?900万辆创历史新高，同比分别增长4.6%和4.3%，再次刷新全球记录，连续四年蝉联世界第一，我国汽车工业已进入总量较高的平...
我就叫匿名 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(160)
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新型高速卷对卷方式生产石墨烯

涂有石墨烯的铜基板。左：铜表面处理；右：石墨烯层开始形成。上面为光学显微镜图像，下面为扫描电子显微镜图像。麻省理工（MIT）和密歇根大学（University of Michigan）的工程师开发出了一种新型的可用于商业化生产石墨烯及其他2D材料的工艺。石墨烯在柔性光源、可集成玻璃的太阳能板、用于淡化及纯化水的膜等方面有着重要...
八千里 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(162)
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工程师必知的机械常识500问（九）

答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。427：什么叫套丝？答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。428：选择坡口应注意哪些原则？答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工...
新月如钩 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(222)
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外覆盖件冲压工艺改进

汽车外覆盖件产品一直以来具有面积大、板坯薄的特点，给冲压生产带来了很多的技术难题，而上海华普汽车对发动机罩外板的冲压研究，为我们提供了一定的参考。汽车外覆盖件中，发动机罩外板是整辆汽车的“脸面”。我厂在某新车型的实际生产中，发现发动机罩外板在冲压生产后表面容易产生局部凹陷，须额外增加校正等补救处理措施...
Scott 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(114)
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模具修边时掉铁屑现象

冲压模具修边时一般都会存在掉铁屑现象，尤其是下模废料刀周围最为严重。掉铁屑不仅严重影响了产品质量和模具外观的清洁度，还降低了生产效率。分析认为这与修边刃口不垂直、制件与模具型面不符形、立刃口修边的二次剪切、刃口间隙不合理、刃口光洁度差、废料刀二次切断、刃口硬度不够、刃口吃入深度过深、模具工艺设计不合理...
麓果 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(141)
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中强度ht20-40灰口铸铁的补焊工艺

摘要：采用灰口铸件HT20-40的补焊工艺方法，可有效地防止裂纹的产生，使焊缝有一定的塑性和强度，并有较好的机加工性和抗裂性。关键词：灰口铸铁；补焊；熔合比；焊接工艺；热影响区铸铁的焊接，主要应用于铸件的补焊。灰口铸铁补焊时，容易产生白口〔1，2〕，以及出现裂纹等问题。当焊缝强度较高而母材强度较低时，容易产...
Miu Miu 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(154)
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涂布的种类

涂布大类上分为干法涂布和湿法涂布。我们通常所说的是湿法涂布。常见的湿法涂布过程，按涂布头方式分为以下几种：浸涂（deping coating)反转辊式涂布(reverse-roll-coating)（其中包括多辊组合、反向、凹版辊）刮刀式(doctor blade coating)逗点式(comma coating)凹版式涂布(包括：凹版式涂布gravuer coating和微凹版涂布二种...
sunsun 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(104)
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冶金过程的温度控制

良好的温度控制是顺利完成冶金过程的保证，如脱磷不但需要高氧化性和高碱度的炉渣，也需要有良好的温度相配合。这就是强调应在早期脱磷的原因。因为那时温度较低有利于脱碟;而在氧化精炼期，为造成活跃的碳氧沸腾，要求有较高的温度(大于1550¾);冶金工程为使炉后处理和绕铸正常进行，根据所采用的不同工艺，要求电炉初炼...
Alex 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(130)
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焊接自动化和焊接机器人在日本的发展动态

焊接自动化和焊接机器人能提供稳定的焊接质量，减轻工人的劳动强度，提高生产率，降低成本，是若干年来人类千方面计追求的目标。日本早在70年代就已将点焊机器人引进生产线，而弧焊机器人由于其复杂性，在生产的应用要比前者晚得的多。但到80年代，日本弧焊机器人的使用开始有了显著增加。目前，点焊机器人仍主要用在汽车行...
钢铁侠 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(208)
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车身外板冲压缺陷

前汽车市场的竞争愈演愈烈，消费者在选择产品时不仅仅限于一个合适的价格，开始更加注重汽车的品质。车身外板品质更是冲压产品质量控制中的重中之重，而冲压是汽车四大工艺的首位，冲压产生的缺陷不仅增加现场操作人员的劳动强度，还增加了整车成本，降低整车外观质量，从而降低产品的市场竞争力。本文就车身外板在不同冲压...
看不见的星星 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(289)
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核心专利“激光烧结技术”解读

3D打印的发展也像其他众多我们所熟悉的产业一样，在相当程度上受到专利的制约。荷兰3D打印公司Shapeways的设计专家Duann Scott表示，近期将有一批3D打印的关键专利到期，由此他预测，当下市场中的高端打印技术将掀起一轮3D打印设备的大爆发。这些解禁专利所构成的关键技术被称为激光烧结(laser sintering，快速成型技术的一...
我在洞庭湖边 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(145)
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用爆炸焊接法制备层状金属复合材料

层状金属复合材料是采用高能率加工技术，把两种甚至多种普通加工技术(如焊接等)不能连接的不同金属材料复合成为一体的新型功能材料。层状金属复合材料综合了各组元优点，弥补了各自的不足，可改善材料的力学性能、热电性能、磁性、成形性、焊接性、耐腐蚀性等诸多性能，有优异的综合性能，已经广泛应用于国民经济各个方面。爆...
Miu Miu 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(173)
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轿车车身涂装工艺设计优化

涂装线如何建造，如何通过优化取得低投资、低成本，并使涂装产品达到质量要求，已成为国内汽车涂装行业研究的课题。其中，涂装工艺设计优化始终是涂装线建设中的关键内容之一，做好设计优化、合理投资和降低运行费用，是非常必要的。近年来，随着国内各大汽车企业不断投入扩建和轿车制造技术的发展，国内汽车涂装工艺已经代...
Monica CH 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(130)
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应用于焊接工业中的焊点计数系统

焊点计数系统的应用从根本上解决了电阻点焊焊接漏点的问题，提高了过程控制能力，为控制白车身强度提供了有力保障，并且改变了以增加检验员数量来提高质量的现状，节约了人工成本。电阻点焊在汽车制造业中发挥着重要作用，在没有完全实现机器人自动化焊接时，需要大量的人工焊接，但是由于人工操作的随机性，漏点、漏焊现象时...
知多少 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(134)
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PC件变脆和起白雾的原因及其工艺问题

几年前，我们很少见到PC料注塑件有变脆的问题。那是因为当时使用的PC料牌子比较少，通常只有日本产的PC7025A和1250Y两种牌号。如今生产PC料的厂家越来越多，牌子和牌号自然也不少。问题跟着也就来了。因各种牌号的PC料注塑技术工艺不尽相同，而且对工艺要求的严格程度也不同，因而再使用一贯注塑PC7025A和1250Y的注塑工艺去生...
范CC 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(175)
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我想请问一个关于焊接的问题

在焊条或者焊丝中加入合金成分，这样能不能是焊缝过渡区产生合金化，提高焊缝过渡区的性能；在焊条中加入的这些元素，会不会在过渡区形成碳化物，这些碳化物对焊缝和焊接的过渡区有没有什么影响。 ps,小弟原来学的是金属热处理，现在改行学焊接，对焊接的一些反应过程实在不是很了解的，希望大神能教教我。。。。。
芳草地 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)
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工程师必知的机械常识500问（五）

201. 板厚处理包括哪些内容？答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。202. 板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。203. 相贯件板厚处理的一般原则是什么？答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。204. 放样的主要内容是什么？答：板厚处理、展开作图和...
新月如钩 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(194)
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硅片加工——激光标识

在晶棒被切割成一片片硅片之后，硅片会被用激光刻上标识。一台高功率的激光打印机用来在硅片表面刻上标识。硅片按从晶棒切割下的相同顺序进行编码，因而能知道硅片的正确位置。这一编码应是统一的，用来识别硅片并知道它的来源。编码能表明该硅片从哪一单晶棒的什么位置切割下来的。保持这样的追溯是很重要的，因为单晶的整...
特斯拉 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(162)
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焊接切割作业的"八项注意"

第一项注意不准未受过专门训练的人员和使用有缺陷的焊接工具、设备进行焊接工作。人员取得焊工合格证后，使用合格的工具和设备，方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。第二项注意不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，应经过工作安全分析，...
Miu Miu 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(132)