特别是对于最难以分散的酞菁、喹吖啶酮等颜料。
实验
1. 酞菁 - LDPE 色母粒在 Brabender 混合机上的扩散情况
通过在 Brabender 混合机上配制色母粒并测量着色强度，评估霍尼韦尔添加剂提高颜料扩散作用的 功效。
色母粒配方中采用的颜料是酞菁。
表 1 配方中的所有成分都通过转鼓式混合机进行了预先混合，然后以 100 Rpm 的速度在 Brabender 混合机上持续分散了 15 分钟。通过注塑制作色片的方式来测量颜色的着色强度。
酞菁配方着色强度图解上
上图仅为示意性说明，并不代表准确的着色强度。
酞菁 – 实验配方
- IA、IIA 和 IIIA 是树脂为基本的色母粒。
IB、IIB、IIC、IIIB 和 IIIC 是 LMWPE 和/或离聚物改性颜色浓缩物。IVA 和 VA 是基于离聚物的颜色浓缩物。
- 作为标准的原始色母粒 IA 包含 25 % 的颜料分散剂（不含蜡），所有后续结果都是以相对于该标准的百分比表示。在所有情况下，酞菁与二氧化钛的比例都扩展到了 10:1。
- 颜料浓度越高，对蜡的依赖性就越强。在配方 IIA 和 IIIA 中，颜料没有经过充分浸润并将会重新凝结，使得着色效果受到了影响；这意味着降低了着色强度。
- 加入蜡/离聚物组合可以提高色散效果。Aclyn® 等级的产品是比蜡更好的颜料润湿剂。它们具有中性蜡模的极性范畴。离聚物吸引颜料，蜡隔离其他颜料粒子。
- Aclyn® 作为单一载体提供了最佳色散效果，在相同的加工条件下，可以达到更高的颜料浓度。
2.聚乙烯蜡/离聚物配合用于 PP 纤维
根据典型色母粒中显示的离聚物/蜡的性能，进行了一项半正式的生产试验，内容是使用极难扩散的红色颜料对 PP 纤维着色。对聚乙烯蜡/离聚物组合与聚丙烯蜡进行了对比试验。
与 PP 蜡相比，PP 纤维等级配方中调配的聚乙烯蜡/离聚物可带来品质更高的色散效果。使用聚乙烯蜡/离聚物混合物，不但提高了纤维的可纺性，还使之具有了与标准 PP 纤维相似的延伸率。从放大倍率为 200 倍和 2500 倍的 SEM 照片中可以清晰地看出，使用 A-C® 8A/Aclyn® 295A 组合物处理的 PP 纤维上没有任何微小瑕疵，而使用 PP 蜡处理的纤维上则明显存在瑕疵。
两组 SEM 照片中分别为使用 PP 蜡处理的 PP 纤维与使用 聚乙烯蜡/离聚物组合物处理的 PP 纤维
ISO 9002 认证
位于德克萨斯州奥兰治市的霍尼韦尔工厂已获得了 Underwriters Laboratories 颁发的 ISO 9002 认证。Underwriters Laboratories 负责美国境内公司的 ISO 9000 认证注册。此认证涵盖了我们的所有商业产品等级。
A-C® 蜡的食品接触状况
GEN-002 手册中涵盖了美国食品和药物管理局对 A-C® 蜡和共聚物、Acumist® 微粉状聚烯烃的规定。该手册中的内容并不表示全面认可，有关详细信息，用户应参考相关具体规定。有关欧洲食品接触材料认证的更多信息，请向霍尼韦尔查询。
环境注意事项
A-C® 聚乙烯产品用户在排放、处理或处置废弃物之前，应该根据适用的政府法律和法规核查自己的操作行为，并建议咨询相应的监管机构。
安全防范
可索取材料安全数据表和安全处理信息。
包装/运输数据
A-C® 聚乙烯产品采用 25 公斤装三层牛皮纸袋包装，少数产品采用 20 公斤低密度聚乙烯 (LDPE) 袋包装，装入货盘中运输，每货盘净重 1000 公斤，外面以拉伸膜裹包。
此外，还提供双层纺织聚丙烯大袋包装，净重从 350 公斤到 1000 公斤。
