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『工艺的秘密』金属旋压成型（Metal Spinning）

金属旋压成型，是一门针对钣金的对称旋转成型工艺，常常被应用在家具，灯具，餐具，航天等行业工艺成本：模具费用（低），单件费用（中）典型产品：家具，灯具，航天，交通工具，餐具，珠宝首饰等产量适合：小-中批量质量：表面质量很大程度上取决于操作工的技艺和生产速度速度：中上等的生产速度，具体取决于零件尺寸，...
暖暖的 2016-01-18更新 (0) (0) 回复(0)阅读(513)
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威格斯新型混合成型工艺和材料助力航空航天部件轻量化

近日，威格斯开发出一种新型PAEK聚合物和一项新型混合成型技术，可使工程师利用纤维增强PEEK注塑材料对PAEK复合材料进行包覆成型，设计出更为坚固且成本更低的部件，与典型的金属和热固性材料体系相比减重高达60%。通过与著名航空航天行业耐高温热塑性树脂和复合材料的Tri-Mack塑料制造公司合作，威格斯采用这种新型聚合物和...
龙卷风 2016-01-14更新 (6) (0) 回复(0)阅读(626)
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成型工艺——金属、无机非

金属成型工艺一铸造液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件工艺特点：1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。3、材...
归海一刀 2015-10-10更新 (8) (0) 回复(0)阅读(2036)
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显示器前壳注塑仿真成型工艺参数的优化

以15英寸电脑显示器前壳为例，通过正交试验法安排实验，对注塑成型的填充、保压、冷却、翘曲过程进行仿真实验分析，获得翘曲变形量，得到试验数据，并研究了不同工艺参数对注塑过程翘曲变形的影响程度，进而得到一组优化的工艺参数组合。
麓果 2015-10-08更新 (6) (0) 回复(0)阅读(348)
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电子材料解决方案-LED用塑料成型材料「FULL BRIGHT」系列

LED用塑料成型材料「FULL BRIGHT」系列实现LED长期可靠性的塑料成型材料。产品阵容中包括以不饱和聚酯树脂、聚丙烯树脂为基础的产品。实现较高的光发射率、光束量和光漫射等。
居然 2015-10-08更新 (6) (0) 回复(0)阅读(464)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----白化

白化现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力，加大脱模斜度，增加推杆的数量或面积，减小模具表面粗糙度值等方法改善，当然，喷脱模剂也是一种方法，但应注意不要对后续工序，如烫印、涂装等产生不良影响。
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(271)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----气泡

根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面： 1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有： a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。 b）至浇口...
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(251)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----翘曲、变形

注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项： 1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。 2）脱模不良引起应力变形时，可通过增...
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(268)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----喷流纹

喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(259)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----银线

银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此，一般应在比树脂热变形温度低10～15C的条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列，需要在75t）左右的条件下烘干4～6h。特别是在使用自动烘干料斗时，需要根据成型周期（成型量）及干燥时间选用合理的容量，还应在注射开始前数小时先行开机烘料。另外，料简内材料滞流时间过长也会产生...
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(237)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----烧伤

根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。 1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。 2）模...
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(257)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----熔接痕

熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善： l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等...
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(233)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----溢边

对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法： 1）降低注射压力。 2）降低树脂温度。 4）选用高粘度等级的材料。 5）降低模具温度。 6）研磨溢边发生的模具面。 7）采用较硬的模具钢材。 8）提高锁模力。 9）调整准确模具的结合面等部位。 10）增加模...
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(258)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----缩坑

缩坑的原因也与充填不足相同，原则上可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的危险，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(240)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----皱招及麻面

产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同，只是程度不同。因此，解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂（如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等）更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(252)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法----充填不足

充填不足的主要原因有以下几个方面： i. 树脂容量不足。 ii. 型腔内加压不足。 iii. 树脂流动性不足。 iv. 排气效果不好。作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手： 1）加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。 2）提高注射速度。 3）提高模具温度。 4）提高树脂温度。 5）提高注射...
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(263)
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注塑成型各种缺陷的现象及解决方法---龟裂

龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。（－）残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：（1）由于直浇口压...
sunsun 2015-09-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(237)
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超声波焊接

※超声波焊接超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声焊接需要包含超声波发生器、转换器、升压器、焊具等部件。图片来源：engarena ※过程图片来源：science.howstuffworks1）焊头对塑料表面施压2）焊头每秒20000到40000次振动3）振动...
Haper 2015-09-23更新 (7) (0) 回复(0)阅读(1086)
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3D打印玻璃竟是这般美景！

传统的玻璃制品，需要经过加热、塑型、吹制、上色、冷却等多道复杂工序，真的是没有三两三，很难在玻璃世界中创作出一番好成绩！不过最近麻省理工学院媒体实验室中的介导物质团队，与玻璃实验室连手，开发出3D立体打印玻璃的方式，将3D打印机改造成类窑炉的容器，能直接在打印机内部加热、塑型、冷却，所以手拙的人也有办法...
Haper 2015-09-23更新 (7) (0) 回复(0)阅读(584)
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【纳米注塑NMT】全金属机身火爆手机市场—— 16道精密制造揭秘全金属工艺真相

全金属机身一直让各大手机品牌商又爱又恨：金属独有的光泽和触感能够很好地提升产品气质，但是呢因为其制造工艺和成本都非常高，特别是在天线的处理上，苹果iPhone4刚上市的时候就出现过信号不好的情况。现在随着整个行业水平的不断提升，采用全金属机身设计的手机也越来越多，这里面的功劳都要归功于纳米注塑(NMT)。 7月7日...
Alex 2015-09-22更新 (9) (0) 回复(0)阅读(1839)